青岛镀锌共板厂家主要由角铁、法兰夹，及与风管一体相连的法兰联接，这类方法风管虽然工程预算较低(减少了角钢需求量，减少了制作角钢法兰的人力资源需求量)，但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，且尽量依据加工中心进行生产制造，手工制作大部分不能完成，一般只应用于家用新风系统，制冷机组等，防系统还是经常用角钢法兰联接的风管。但是人防设备是毫无疑问不允许用共板法兰风管联接。
青岛镀锌共板法兰风管又被称作无法兰风管，其制作方法比传统的矩形风管生产制造速度更快捷。其优点是节省原料，减少工程项目投资项目；通风量小，降低能耗，节省运行花销，深受建筑施工企业欢迎。
一．共板法兰风管生产的工艺特点：
1、共板法兰风管生产机械化和自动化的程度比较的高，提高了制作的效率和风管制作的精度。
2、其风管会自成法兰，有效的减轻其风管的重量，当然与传统的角铁法兰进行比较的话，那么就节约了法兰型钢以及连接螺栓，降低了其材料的损耗。
3、风管的密封性是比较的好的，可以显著的降低漏风量，节约能源，会降低其主机的运行成本。
4、风管会自动压筋，强度高而且外形美观整洁，镀层的破损较少，生产安装比较的便捷，会减轻劳动强度，提高劳动的效率，满足现代化的工程需要。
二．共板法兰风管的制作流程：
1、绘制风管加工草图，根据施工图纸及现场实际情况，按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
2、根据草图，输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
3、异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
三．共板法兰风管5种咬口方式
①平压槽:用于板材的拼接缝、风管的竖向合缝；
②单立压槽:用于环状弯头、来回弯及风管的打横缝；
③单角压槽:用于矩形风管或构件的竖向接口处以及矩形弯头、三通的转角处；
④协作角压槽:适用范围同第三种方法；
⑤双平压槽和双立咬号:同等同于一和二种方法，由于此方法复杂，运用的非常少。
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